ডিহাইড্রটিং স্লজ বেল্ট ফিল্টার 3 - 5.2 এম 3 / এইচ ক্যাপাসিটি 0.75 কিলোওয়াট মোটর শক্তি

ডিহাইড্রেটিং স্লাজ বেল্ট ফিল্টার প্রেস 3 - 5.2m3/H ক্ষমতা 0.75kw মোটর পাওয়ার

বেল্ট ফিল্টার প্রেস ভূমিকা

বেল্ট ফিল্টার প্রেস আন্তর্জাতিক উন্নত প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে একটি নতুন ধরনের যা জাতীয় বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইউনিট এবং আমাদের কোম্পানি দ্বারা চালু করা হয়েছিল।এটি শহুরে নিকাশী চিকিত্সা, রাসায়নিক শিল্প, তেল পরিশোধন, ধাতুবিদ্যা, কাগজ তৈরি, চামড়া তৈরি, খাদ্যদ্রব্য, কয়লা ধোয়া এবং মুদ্রণ এবং রঞ্জন শিল্পের স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।ক্রমাগত কাজ, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার সাথে স্লাজ ডিওয়াটারিং করার জন্য এটি একটি আদর্শ সরঞ্জাম।

বেল্ট প্রেস ফিল্টারে প্রধানত একটি ড্রাইভিং ডিভাইস, একটি ফ্রেম, একটি প্রেস রোল, একটি উপরের ফিল্টার বেল্ট, একটি নিম্ন ফিল্টার বেল্ট, একটি ফিল্টার বেল্ট টেনশন ডিভাইস, একটি ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করার ডিভাইস, একটি ডিসচার্জিং ডিভাইস, একটি এয়ার কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

ভাঁজ কিভাবে কাজ করে

ভাঁজ কিভাবে কাজ করে

ঘনীভূত স্লাজ এবং ফ্লোকুল্যান্টের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব একটি স্থির এবং গতিশীল মিক্সারে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হওয়ার পরে, স্লাজের ছোট কঠিন কণাগুলি একটি বড় ফ্লোকুলেন্ট ভরে একত্রিত হয় এবং একই সময়ে মুক্ত জল পৃথক করা হয়।স্লাজটি ঘনীভূত মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং ফিল্টার বেল্টে পরিবহন করা হয়, এবং মুক্ত জলকে অভিকর্ষের ক্রিয়ায় আলাদা করা হয় যাতে একটি অ-প্রবাহিত অবস্থায় স্লাজ তৈরি করা হয়, এবং তারপর এটি উপরের এবং নীচের জাল বেল্টের মধ্যে আটকে যায় এবং কীলকের মধ্য দিয়ে যায়- আকৃতির প্রাক-চাপ অঞ্চল এবং নিম্নচাপ।কাদা এবং জল পৃথকীকরণের সর্বাধিক ডিগ্রি অর্জনের জন্য জোন এবং উচ্চ-চাপ অঞ্চলটি ধীরে ধীরে ছোট থেকে বড় স্কুইজিং এবং শিয়ারিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপে চেপে যায় এবং অবশেষে একটি ফিল্টার কেক নিঃসৃত হয়।

1. রাসায়নিক pretreatment ডিহাইড্রেশন

স্লাজের পানি নিষ্কাশনযোগ্যতা উন্নত করতে, ফিল্টার কেকের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং উপকরণের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য, স্লাজের রাসায়নিক চিকিত্সা প্রয়োজন।এই মেশিনটি রাসায়নিক ডোজ এবং ফ্লোকুলেশন অর্জনের জন্য একটি অনন্য "ওয়াটার ফ্লোকুলেশন গ্রানুলেশন মিক্সার" ডিভাইস ব্যবহার করে।ফাংশন, এই পদ্ধতিতে শুধুমাত্র ভাল ফ্লোকুলেশন প্রভাব নেই, তবে প্রচুর রাসায়নিক, কম অপারেটিং খরচ এবং সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধাও সংরক্ষণ করে।

2. মাধ্যাকর্ষণ ঘনত্ব ডিহাইড্রেশন বিভাগ

স্লাজ সমানভাবে বিতরণ বালতি মাধ্যমে জাল বেল্ট মধ্যে খাওয়ানো হয়.স্লাজ ফিল্টার বেল্টের সাথে এগিয়ে যায়।মুক্ত জল তার নিজস্ব ওজনের অধীনে ফিল্টার বেল্টের মাধ্যমে জল গ্রহণকারী ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়।মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং একটি অত্যন্ত ঘনীভূত বিভাগও বলা যেতে পারে।মাঝারি মুক্ত জল স্লাজের তরলতা হ্রাস করে এবং এটিকে আরও এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত করে।

3. কীলক-আকৃতির এলাকার প্রি-চাপ ডিওয়াটারিং বিভাগ

মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশনের পরে স্লাজের তরলতা প্রায় সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে যায়।বেল্ট ফিল্টার প্রেস এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে উপরের এবং নীচের ফিল্টার বেল্টগুলির মধ্যে দূরত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং উপাদানটি হালকা চাপ পেতে শুরু করে।ফিল্টার বেল্ট চলার সাথে সাথে চাপ ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে।ওয়েজ-আকৃতির জোনের ভূমিকা হল মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন সময় প্রসারিত করা, ফ্লোকের সংকোচনের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করা এবং চাপ অঞ্চলে প্রবেশের জন্য প্রস্তুত করা।

4. উচ্চ চাপ বেলন এর ডিহাইড্রেশন অধ্যায়

যখন উপাদানটি কীলক অঞ্চল ছেড়ে যায়, তখন এটি চাপ অঞ্চলে প্রবেশ করে।উপাদান এই জোন squeezed হয়.স্কুইজ রোলারের ব্যাস হ্রাসের সাথে বেল্টের চলমান দিক বরাবর চাপ বৃদ্ধি পায়।উপাদানের চাপা ভলিউম সঙ্কুচিত হয় এবং ফাঁকের মুক্ত জল চেপে যায়।এই সময়ে, ফিল্টার কেক মূলত গঠিত হয়, এবং চাপের শেষে উচ্চ চাপ এলাকায় অবিরত থাকার পরে ফিল্টার কেকের জলের পরিমাণ ন্যূনতম হ্রাস করা যেতে পারে।

আবেদন

এই মেশিনটি শহুরে নিকাশী শোধনাগার, ফার্মাসিউটিক্যালস, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেপারমেকিং, লেদার, প্রিন্টিং এবং ডাইং, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, বধ, খাদ্য, চোলাই, কয়লা ধোয়া এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রকৌশলে বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।তরল পৃথকীকরণের ক্ষেত্রে, এটি পরিবেশ ব্যবস্থাপনা এবং সম্পদ পুনরুদ্ধারের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম।

বেল্ট ফিল্টার প্রেস প্রযুক্তিগত পরামিতি:

বেল্ট ফিল্টার প্রেস সাধারণ স্লারি ব্যবহার: